YPR系列耐火磚自動液壓機是由佛山市恒力泰機械有限公司研發制造，專業用于耐火磚干法壓制成型的設備，是集機、電、液、氣、計算機一體化的高科技含量產品，由主體結構、液壓系統、喂料系統、電氣控制系統、模具裝卸機等組成，能自動完成壓制過程中的布料、壓制、脫模、夾磚以及噴油等工作，通過采用各種關鍵核心技術使產品具有如下優勢和特點。
-------產品的適用性廣設備的控制系統可選擇性功能強大，配合相應的硬件配置可以滿足各種原料特性、外形結構尺寸的產品生產需求。
-------精密的制品尺寸控制
采用高性能線性位移傳感器精確測量壓制油缸和活動?？蛭灰?，采用閉環的控制方式進行制品尺寸控制，自動比較調整，保證制品尺寸在最小誤差范圍之內，一般成型磚坯尺寸誤差小于±0.5%。
-------雙向壓制效果
采用適合于耐火磚大填料深度的?？蚋邮綁褐品绞?，通過精確的控制壓制主油缸與活動?？蛴透自趬褐七^程中的速度匹配，實現雙向壓制的效果，使制品的上下密度均勻，制品質量高，成型磚坯體積密度誤差小于±0.02g/cm3。
-------精確的壓力閉環控制
采用壓制力閉環控制，通過壓力傳感器的反饋，經過PLC的數據處理可按需要實現精確的分級變速加壓，多次排氣成型，最大限度地減少制品的氣孔率，增大制品密度。
-------容積式填料
容積式填料裝置，配以獨特的粉料解碎器和填料攪拌裝置機構，以及通過比例閥技術控制料車，有效的解決粉料結團及偏析現象，保證落入模腔的粉料均勻，從而達到控制磚的重量誤差在制品的要求范圍之內。
-------快速裝卸模具
采用液壓自動鎖模和松模，并配備快速換模裝置，用戶可輕松快速地更換模具并自動鎖緊，滿足耐火磚品種規格變化快的生產特點。
-------整機自動化程度高
設備集機、電、液、氣及智能控制技術于一體，實現布料、成型、夾磚、出磚等工序全自動化，受人為的因素影響小，人工成本低，生產效率高。
-------數字化智能式控制系統
內容豐富的人性化操作界面及遠程故障診斷技術。壓機工作模式轉換、壓制力控制、磚坯厚度調整、動梁和料車速度控制等參數設定和調節均可在操作界面完成外，還設有故障錯誤顯示、PLC輸入輸出接口動態模擬等，并配裝了DVP通信模塊，通過人機界面可以設置DVP卡的參數，方便用戶進行參數調整；通過配置遠程通訊裝置，還可為用戶建立遠程通訊系統，為用戶及時提供遠程故障診斷服務并大大方便程序的改進升級。
-------設備安全環保節能
整機的安全保護措施齊全，杜絕摩擦壓機因誤操作而造成的人身傷害和設備損壞。壓制過程平穩噪音小，輸料系統及填料系統密閉性好，粉塵散發少，改善了工人的工作環境，大大減少對人身的損害，主油泵和輔泵分別采用恒功率變量泵和恒壓式變量泵，發熱少節約能量。
-------設備維護成本低
采用全流量過濾、冷卻液壓系統，大大降低油液污染引起的系統故障率，保證油溫處于最佳狀態，同時整機的液壓件、密封件及電器元件均采用國際頂級知名品牌的產品，使用壽命長又可靠，有效保證了壓機的穩定性可靠性，又降低了維護成本。
